高壓氣體成型機(jī)質(zhì)量鑒定

高壓氣體成型機(jī)是一種以高壓氣體為成型動(dòng)力，通過(guò)精準(zhǔn)控制氣體壓力、流速及成型時(shí)間，對(duì)熱塑性塑料等材料進(jìn)行中空或異形件成型加工的專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、家電外殼、包裝容器等領(lǐng)域的輕量化生產(chǎn)。

精準(zhǔn)的質(zhì)量鑒定能及時(shí)排查設(shè)備的壓力控制系統(tǒng)故障、密封部件老化、溫控模塊失準(zhǔn)等潛在問(wèn)題，避免因設(shè)備缺陷導(dǎo)致成型產(chǎn)品出現(xiàn)壁厚不均、表面瑕疵、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)等質(zhì)量隱患，保障生產(chǎn)交付的產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與客戶要求。此外，科學(xué)的質(zhì)量鑒定可追溯故障根源，為設(shè)備的維修維護(hù)、工藝優(yōu)化提供可靠依據(jù)，既能降低設(shè)備停機(jī)帶來(lái)的生產(chǎn)損失，又能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)還能規(guī)避因設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)的生產(chǎn)安全事故，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性與安全性。

中科檢測(cè)鑒定所可以提供高壓氣體成型機(jī)質(zhì)量鑒定服務(wù)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)分析和產(chǎn)品質(zhì)量分析等方面做出準(zhǔn)確鑒定。

1. 安全性能鑒定

作首要鑒定項(xiàng)，重點(diǎn)核查急停按鈕、防護(hù)門聯(lián)鎖、超壓泄壓閥等防護(hù)裝置的靈敏性；驗(yàn)證氣體管路密封性，排查漏氣、管路破損隱患；確認(rèn)設(shè)備接地、電氣絕緣等電氣安全指標(biāo)達(dá)標(biāo)，規(guī)避觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 成型精度與穩(wěn)定性鑒定

核心考核產(chǎn)品質(zhì)量一致性，包括檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試樣的壁厚、輪廓等關(guān)鍵尺寸是否在公差范圍；查驗(yàn)成型件壁厚均勻性，判斷氣壓分布能力；通過(guò)多批次連續(xù)試驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)合格率及參數(shù)波動(dòng)，評(píng)估長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性。

3. 氣動(dòng)系統(tǒng)性能鑒定

針對(duì)動(dòng)力核心，驗(yàn)證氣源高壓輸出的穩(wěn)定性和壓力調(diào)節(jié)、保壓精度；檢測(cè)氣路充壓、泄壓的響應(yīng)速度是否匹配工藝時(shí)序；檢查氣源過(guò)濾干燥效果，防止雜質(zhì)、水分影響成型或損壞管路。

4. 控制系統(tǒng)鑒定

聚焦設(shè)備 “大腦” 性能，驗(yàn)證工藝程序執(zhí)行準(zhǔn)確性及參數(shù)修改、存儲(chǔ)、調(diào)用功能；評(píng)估操作界面的清晰性、邏輯性和故障報(bào)警的及時(shí)性、準(zhǔn)確性；確認(rèn)成型參數(shù)的記錄導(dǎo)出能力，滿足生產(chǎn)追溯需求。

5. 結(jié)構(gòu)與機(jī)械性能鑒定

保障設(shè)備耐用性，檢查機(jī)身、機(jī)架等結(jié)構(gòu)件有無(wú)變形裂紋，能否承受成型載荷；測(cè)試模具裝夾牢固度和重復(fù)定位精度；核查氣缸、液壓缸等執(zhí)行部件的動(dòng)作精度、密封性，以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損和潤(rùn)滑狀況。

6. 合規(guī)性鑒定

確保設(shè)備符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，核查合格證書(shū)、型式試驗(yàn)報(bào)告等資質(zhì)文件；驗(yàn)證噪聲、能耗等指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)；確認(rèn)設(shè)備標(biāo)識(shí)、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件完整規(guī)范。

2019年6月，需方向供方采購(gòu)5臺(tái)高壓氣體成型機(jī)（含1臺(tái)樣機(jī)、4臺(tái)三代機(jī)）。設(shè)備投用后，需方反映其存在溫度控制不準(zhǔn)（實(shí)測(cè)與設(shè)定值偏差最大20-30℃）、產(chǎn)品良率低等問(wèn)題，認(rèn)為不滿足生產(chǎn)要求；供方則以合同未明確性能指標(biāo)、三代機(jī)性能優(yōu)于樣機(jī)為由，主張?jiān)O(shè)備符合約定。雙方就溫度穩(wěn)定性、良率評(píng)價(jià)方法等核心問(wèn)題分歧巨大，協(xié)商無(wú)果后申請(qǐng)司法鑒定。

鑒定過(guò)程：

鑒定組分兩次赴現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備的溫控、壓力系統(tǒng)及產(chǎn)品良率：

溫度系統(tǒng)：各工位溫度均有波動(dòng)，其中陶瓷加熱板波動(dòng)最明顯（1#工位達(dá)24.6℃、5#和7#工位分別為24.5℃和19.0℃），雖溫度均在 500℃約定范圍內(nèi)，但穩(wěn)定性差異顯著；溫控器示值誤差在1.3℃以內(nèi)，因缺乏具體技術(shù)參數(shù)，無(wú)法判定其精度是否達(dá)標(biāo)。鑒定認(rèn)為，溫度波動(dòng)主因是傳感器安裝位置與測(cè)量點(diǎn)不匹配，且設(shè)備結(jié)構(gòu)導(dǎo)致熱分布不均。

壓力系統(tǒng)：壓力變送器示值誤差普遍超JJG882-2019標(biāo)準(zhǔn)1.5級(jí)精度要求，1#工位偏差更是超60kgf/cm2，壓力顯示嚴(yán)重失準(zhǔn)。

產(chǎn)品良率：所有樣品（含對(duì)比設(shè)備產(chǎn)品）均未達(dá)到0.08mm弧度公差要求，良率為零；從“公差內(nèi)數(shù)據(jù)占比”看，1#工位僅40%-50%，5#、7#工位及對(duì)比設(shè)備則達(dá) 90%左右，樣機(jī)性能明顯落后于三代機(jī)。專家組指出，產(chǎn)品良率受工藝、模具、原材料、調(diào)試等多重因素影響，單次勘驗(yàn)不足以全面判定設(shè)備質(zhì)量，需長(zhǎng)期系統(tǒng)工藝優(yōu)化才可能達(dá)成約定良率。

鑒定結(jié)論：

鑒定專家組對(duì)涉案“高壓氣體成型機(jī)”的相關(guān)資料、現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)情況和測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行了討論和綜合技術(shù)分析，作出以下鑒定意見(jiàn)：

1)涉案“高壓氣體成型機(jī)”的陶瓷加熱板和模具加熱板表面溫度均存在一定幅度的波動(dòng)，但供需雙方并未對(duì)此進(jìn)行約定，因此不進(jìn)行相關(guān)判定；

2)涉案“高壓氣體成型機(jī)”可提供雙方約定壓力范圍內(nèi)（≤150KG）的高壓氣體；

3)基于雙方配合條件，依據(jù)需方評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，涉案“高壓氣體成型機(jī)”現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)生產(chǎn)的手機(jī)后殼和其他同類設(shè)備生產(chǎn)的對(duì)比樣品良率均達(dá)不到86%。