禮花氣瓶組裝機質量鑒定

禮花氣瓶組裝機是用于電子禮花或傳統(tǒng)禮花中氣瓶（含空氣瓶、壓縮氣瓶等）的部件裝配、固定及功能調(diào)試的專用設備，可實現(xiàn)氣瓶與引線、控制組件、外殼等部件的自動化或半自動化組裝，保障禮花燃放時的氣體穩(wěn)定釋放。

其質量問題檢測背景源于禮花行業(yè)安全與環(huán)保的雙重需求：一方面，傳統(tǒng)禮花生產(chǎn)存在爆炸風險，電子禮花作為環(huán)保替代產(chǎn)品的應用日益廣泛，而組裝機的裝配精度直接影響氣瓶密封性、氣體釋放穩(wěn)定性，不合格設備可能導致燃放時炸筒、漏氣等安全事故；另一方面，GB 10631-2025《煙花爆竹 安全與質量》等強制性國家標準加嚴了安全要求，結合過往禮花生產(chǎn)環(huán)節(jié)因設備缺陷引發(fā)的安全事故教訓，需通過質量檢測排查組裝機在結構精度、部件適配性等方面的問題，筑牢生產(chǎn)安全防線。

中科檢測鑒定所可以提供禮花氣瓶組裝機質量鑒定服務，在產(chǎn)品設計分析和產(chǎn)品質量分析等方面做出準確鑒定。

按功能模塊分類：紙管氣瓶對接機、雙頭打釘機。

按自動化程度分類：禮花氣瓶半自動組裝機、禮花氣瓶全自動組裝機。

結構與材質鑒定：核查機架、傳動部件、夾具等關鍵結構的材質規(guī)格是否符合設計要求，檢查焊接 / 連接部位有無裂紋、變形，判斷結構強度能否承受組裝工序的載荷，避免運行中出現(xiàn)斷裂、松動風險。

裝配精度鑒定：檢測核心工位（如瓶體定位、閥門壓裝、密封件裝配）的定位精度、同軸度，以及部件間的配合間隙，確保組裝后的氣瓶尺寸、閥門安裝角度等符合標準，防止出現(xiàn)密封不嚴、裝配錯位問題。

運行性能鑒定：測試設備的自動化運行流暢度，包括上料、輸送、壓裝、卸料等工序的銜接穩(wěn)定性；核查設備的生產(chǎn)節(jié)拍是否達標，同時檢測關鍵動作（如壓裝力、擰緊力矩）的精準度，避免因壓力 / 力矩不足或過載導致氣瓶組裝缺陷。

安全性能鑒定：檢查設備的安全防護裝置（如防護罩、急停按鈕、過載保護）是否齊全有效；針對禮花氣瓶的易燃易爆屬性，核查設備有無防靜電、防沖擊設計，避免運行中產(chǎn)生安全隱患。

密封性能驗證：通過氣密性測試環(huán)節(jié)，驗證組裝機加工后的氣瓶是否存在泄漏，判斷設備的密封裝配工序是否可靠，這是保障禮花氣瓶使用安全的核心指標。

供需雙方于2019年10月19日至21日簽訂技術合作合同，需方向供方采購了10臺“禮花氣瓶自動組裝機”用于實現(xiàn)禮花氣瓶產(chǎn)品的全自動化生產(chǎn)。供方實際交付8臺“組裝機”和2臺“焊接機”，且經(jīng)過供方的調(diào)試，上述涉案設備仍然無法正常使用，需方認為涉案“組裝機及焊接機”存在質量問題，不符合雙方約定。為了明確涉案“組裝機及焊接機”是否存在質量問題，需方提出質量鑒定申請。

鑒定過程：2022 年 2 月 17-18 日，我司再次赴需方工廠 4 樓廠房，對 8 臺 “組裝機”（編號 1#-8#）及 2 臺 “焊接機”（編號 1#-2#）進行現(xiàn)場勘驗。經(jīng)通電測試：1# 焊接機因自動供料裝置按鈕損壞，無法實現(xiàn)焊接功能；1#、3# 組裝機需輸入開機密碼，需方測試無果，供方亦不知情，導致兩臺設備僅能通電無法運行，勘驗被迫終止。后續(xù)我司已就涉案設備的維護、調(diào)試、通電情況及整體性能進行說明與分析。

鑒定意見：鑒定專家組對涉案“組裝機及焊接機”的相關資料、現(xiàn)場調(diào)查勘驗情況進行了討論和綜合技術分析，給出以下鑒定意見：

現(xiàn)有配置下，8臺涉案“組裝機”和2臺涉案“焊接機”無法生產(chǎn)出完整的禮花氣瓶，不具備考核設備是否能穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)12小時、統(tǒng)計產(chǎn)品次品率的前提。