沖壓下料疊料沖洗設(shè)備質(zhì)量鑒定

沖壓下料疊料沖洗設(shè)備是集成沖壓下料、疊料規(guī)整及工件沖洗清潔功能的專用設(shè)備，主要用于金屬加工等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)沖壓后工件的有序堆疊與表面雜質(zhì)清理。對(duì)該設(shè)備開展質(zhì)量問題鑒定至關(guān)重要，一方面能精準(zhǔn)判定設(shè)備下料精度不足、疊料紊亂、沖洗效果差等故障的根源，明確生產(chǎn)方與使用方的責(zé)任劃分；另一方面可依據(jù)鑒定結(jié)果指導(dǎo)設(shè)備維修改造或工藝優(yōu)化，避免因設(shè)備缺陷導(dǎo)致工件批量報(bào)廢、生產(chǎn)效率低下，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。

中科檢測鑒定所可以提供沖壓下料疊料沖洗設(shè)備質(zhì)量鑒定服務(wù)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)分析和產(chǎn)品質(zhì)量分析等方面做出準(zhǔn)確鑒定。

沖壓下料核心設(shè)備：沖壓機(jī)床、送料裝置。

疊料整理設(shè)備：自動(dòng)疊料機(jī)、輸送帶 / 移栽機(jī)械手、定位限位機(jī)構(gòu)。

沖洗清潔設(shè)備：高壓噴淋清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、清洗槽 / 周轉(zhuǎn)箱、純水制備設(shè)備。

干燥及后處理設(shè)備：熱風(fēng)干燥箱 / 吹干機(jī)、烘干線。

 QB/T 1347-1991  下料機(jī)

 GB/T 37392-2019  沖壓機(jī)器人通用技術(shù)條件

 GB/T 44949-2024  智能熱沖壓成形生產(chǎn)線

 GB/T 13395-2008  電力設(shè)備帶電水沖洗導(dǎo)則

 GB 22449-2008  彩色沖洗設(shè)備安全保護(hù)要求

 JB/T 12769-2015  快速數(shù)控薄板沖壓液壓機(jī)

 JB/T 4381-2011  沖壓剪切下料 未注公差尺寸的極限偏差

 JB/T 8930-2015  沖壓工藝質(zhì)量控制規(guī)范

2019 年 8 月，供需雙方簽訂《定作合同》及《技術(shù)協(xié)議》，需方向供方采購沖壓下料疊料沖洗項(xiàng)目設(shè)備，用于電池盒產(chǎn)品的自動(dòng)抓取與清洗，以減少人工。設(shè)備 2020 年 4 月起調(diào)試，需方反映設(shè)備抓取產(chǎn)品時(shí)裝入子籠環(huán)節(jié)，產(chǎn)品出現(xiàn)劃痕、擠壓變形，不符合合同及協(xié)議要求，且問題未解決導(dǎo)致設(shè)備停用，影響生產(chǎn)，需方拆除了部分未調(diào)試模組；供方辯稱劃痕是需方?jīng)_床金屬廢屑混入潤滑油所致，擠壓變形可通過調(diào)節(jié)設(shè)備吸盤解決。需方遂申請(qǐng)質(zhì)量鑒定。

鑒定過程：

2021 年 12 月 2 日，鑒定機(jī)構(gòu)赴需方工廠調(diào)查：供需雙方共同確認(rèn)設(shè)備零部件類型及數(shù)量，供方檢查裝籠治具并統(tǒng)計(jì)需更換 / 補(bǔ)齊的零件；鑒定機(jī)構(gòu)抽取沖床循環(huán)潤滑油、小輸送帶潤滑油及新舊工藝所用吸盤、產(chǎn)品樣品，經(jīng)雙方簽字確認(rèn)后帶回檢測。

鑒定意見：

設(shè)備采用 “新工藝”“原工藝” 時(shí)均會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品劃痕，直接原因是產(chǎn)品與小輸送帶摩擦，且?guī)蠞櫥秃罅夸X合金顆粒，與設(shè)備抓取流程、位置及潤滑油品質(zhì)相關(guān)；

“原工藝” 會(huì)造成產(chǎn)品變形（可能與吸盤種類、吸料機(jī)構(gòu)調(diào)整精度有關(guān)），“新工藝” 無變形問題，但無法長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。