模具質(zhì)量鑒定

模具是工業(yè)生產(chǎn)中用于通過(guò)注塑、沖壓、鍛造、高壓氣體成型等工藝，將原材料塑造成特定形狀、尺寸和性能成品的專用成型工具，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的核心裝備。

而模具質(zhì)量問(wèn)題鑒定則具有關(guān)鍵的實(shí)用價(jià)值，它既能精準(zhǔn)排查模具在尺寸精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、表面光潔度、定位穩(wěn)定性等方面的缺陷，明確模具本身是否存在設(shè)計(jì)不合理、加工誤差過(guò)大、材質(zhì)不達(dá)標(biāo)、磨損變形等質(zhì)量問(wèn)題，又能厘清模具質(zhì)量缺陷與成品不良（如尺寸超差、壁厚不均、外觀瑕疵等）之間的關(guān)聯(lián)，一方面為模具的維修、整改提供科學(xué)依據(jù)，保障后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性，另一方面也可界定質(zhì)量責(zé)任，減少因模具問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯、物料浪費(fèi)和成本損耗，同時(shí)為優(yōu)化模具設(shè)計(jì)、提升生產(chǎn)工藝水平提供數(shù)據(jù)支撐，確保整個(gè)生產(chǎn)流程的高效與合規(guī)。

中科檢測(cè)鑒定所可以提供模具質(zhì)量鑒定服務(wù)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)分析和產(chǎn)品質(zhì)量分析等方面做出準(zhǔn)確鑒定。

按成型材料分類：塑料模具、金屬模具、鑄造模具、橡膠模具。

按成型工藝分類：注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具、吹塑模具、鍛造模具。

按模具結(jié)構(gòu)分類：?jiǎn)涡颓荒＞?、多型腔模具、?jiǎn)易模具、精密模具。

 GB/T 38461-2020  食品包裝用PET瓶吹瓶成型模具

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 GB/T 44359-2024  輕量化PET瓶吹瓶成型模具通用技術(shù)要求

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需方從供方訂購(gòu)該模具后，雙方就模具能否正常使用產(chǎn)生嚴(yán)重分歧。需方指控模具存在漏水、漏氣等質(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致無(wú)法穩(wěn)定生產(chǎn)合格塑料杯，并在供方維修后拒絕接收模具；供方則反駁稱模具損壞系需方使用不當(dāng)所致，維修后模具已恢復(fù)正常。

鑒定過(guò)程：

鑒定組在供方場(chǎng)地勘驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，模具主體無(wú)明顯外觀缺陷，但更換零部件存在開裂，佐證其曾有損傷；在需方車間試模時(shí)，模具未出現(xiàn)漏水、漏氣等物理異常，卻存在生產(chǎn)穩(wěn)定性與產(chǎn)品一致性不足的問(wèn)題，經(jīng)雙方技術(shù)人員調(diào)試，設(shè)備仍無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)出的 14 工位塑料杯質(zhì)量參差不齊。

經(jīng)對(duì)產(chǎn)品 10 個(gè)關(guān)鍵尺寸的精密檢測(cè)，鑒定組發(fā)現(xiàn)單個(gè)工位可產(chǎn)出合格產(chǎn)品，但 14 個(gè)工位同尺寸數(shù)據(jù)波動(dòng)較大，無(wú)法保障整模產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。深入分析顯示，模具模腔尺寸設(shè)計(jì)達(dá)標(biāo)，問(wèn)題源于生產(chǎn)系統(tǒng)不匹配：試產(chǎn)原材料厚度超出設(shè)備額定范圍，且關(guān)鍵工藝參數(shù)未調(diào)試到位，進(jìn)而引發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定。綜上，模具難穩(wěn)定產(chǎn)出合格品的主因是 “模具 - 設(shè)備 - 原材料 - 工藝參數(shù)” 的協(xié)同問(wèn)題，而非模具本身的設(shè)計(jì)或密封缺陷。

鑒定結(jié)論：

鑒定專家組對(duì)涉案“模具”的相關(guān)資料、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查勘驗(yàn)情況和測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行了討論和綜合技術(shù)分析，作出以下鑒定意見(jiàn)：

1）涉案“模具”的每個(gè)模腔的尺寸規(guī)格設(shè)計(jì)，可滿足圖紙、塑料杯原樣的尺寸要求；

2）涉案“模具”不存在漏水、漏氣等異常現(xiàn)象導(dǎo)致模具無(wú)法正常使用。