熔噴布生產(chǎn)線質(zhì)量鑒定

熔噴布生產(chǎn)線是一套集熔體擠出、熔體過濾、計(jì)量泵輸送、噴絲成網(wǎng)、熱風(fēng)牽伸、收卷分切等核心工序于一體的自動(dòng)化設(shè)備體系，主要用于將聚丙烯等高分子材料加工成具有超細(xì)纖維結(jié)構(gòu)的熔噴布，是口罩、防護(hù)服等防疫物資及空氣過濾材料、衛(wèi)生用品的核心生產(chǎn)裝備。

其質(zhì)量問題鑒定的核心目的，是依據(jù)國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，精準(zhǔn)判定生產(chǎn)線的設(shè)備精度、工藝穩(wěn)定性、關(guān)鍵部件性能等是否達(dá)標(biāo)，明確設(shè)備故障或工藝缺陷的具體成因，為監(jiān)管部門開展行業(yè)質(zhì)量管控、處理生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量投訴、規(guī)范市場生產(chǎn)秩序提供專業(yè)技術(shù)依據(jù)，同時(shí)也能為生產(chǎn)線的技術(shù)整改和升級(jí)提供精準(zhǔn)方向，保障熔噴布產(chǎn)品的核心防護(hù)性能與品質(zhì)穩(wěn)定性。

中科檢測鑒定所可以提供熔噴布生產(chǎn)線質(zhì)量鑒定服務(wù)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)分析和產(chǎn)品質(zhì)量分析等方面做出準(zhǔn)確鑒定。

原料處理與輸送設(shè)備：原料干燥機(jī)、自動(dòng)上料機(jī)。

核心擠出成型設(shè)備：螺桿擠出機(jī)、熔體過濾器、計(jì)量泵。

噴絲成網(wǎng)設(shè)備：噴絲板、熱風(fēng)系統(tǒng)、負(fù)壓抽吸裝置、成網(wǎng)簾/滾筒。

后處理設(shè)備：靜電駐極裝置、收卷機(jī)、分切機(jī)。

控制系統(tǒng)與輔助設(shè)施：電氣控制柜、廢氣處理裝置、空壓機(jī)。

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需方從供方處購買了一套600型熔噴布整套設(shè)備。需方在接收設(shè)備后，經(jīng)過一個(gè)多月的反復(fù)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)設(shè)備始終無法穩(wěn)定運(yùn)行，所生產(chǎn)的熔噴布存在厚薄不均、過濾效率不達(dá)標(biāo)等問題，且設(shè)備多項(xiàng)配置與合同約定嚴(yán)重不符。需方認(rèn)為設(shè)備存在質(zhì)量缺陷，而供方則主張?jiān)O(shè)備出廠時(shí)狀態(tài)完好，現(xiàn)有問題可能是需方操作不當(dāng)或擅自更換部件所致。

鑒定過程：

鑒定組兩次赴現(xiàn)場調(diào)查，在雙方見證下完成開機(jī)調(diào)試與檢測，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在多項(xiàng)關(guān)鍵缺陷：噴絲板孔徑遠(yuǎn)超合同約定，致使纖維絲徑偏粗；未配備計(jì)量泵和負(fù)壓裝置，影響熔體供料與纖維成網(wǎng)；靜電駐極裝置安裝角度不可調(diào)，駐極效果差，且設(shè)備還出現(xiàn)漏料等問題。對(duì)成品檢測顯示，熔噴布鹽性顆粒物過濾效率、布面均勻性等核心指標(biāo)遠(yuǎn)不達(dá)標(biāo)，24 小時(shí)產(chǎn)能也遠(yuǎn)低于合同標(biāo)準(zhǔn)。鑒定組判定，設(shè)備配置缺陷是無法生產(chǎn)合格熔噴布的根本原因。

鑒定結(jié)論：

鑒定專家組對(duì)涉案“熔噴布生產(chǎn)線”的相關(guān)資料、現(xiàn)場調(diào)查勘驗(yàn)情況和測試數(shù)據(jù)進(jìn)行了討論和綜合技術(shù)分析，作出以下鑒定意見：

1）現(xiàn)有狀態(tài)下的涉案“熔噴布生產(chǎn)線”自身存在無法正常持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)合格熔噴布產(chǎn)品的質(zhì)量問題，且部分配置存在不符合合同及標(biāo)準(zhǔn)要求的情況；

2）現(xiàn)有狀態(tài)下的涉案“熔噴布生產(chǎn)線”所生產(chǎn)的熔噴布產(chǎn)品的幅寬符合合同約定；噴絲孔孔徑、鹽性顆粒物過濾效率、設(shè)備產(chǎn)能不符合合同的約定。